আজকের দ্রুতগতির বিশ্বে, উচ্চমানের, নির্ভরযোগ্য বৈদ্যুতিক স্মার্ট মিটারের চাহিদা ক্রমবর্ধমান। প্রতিটি ভালভাবে কাজ করে এমন বৈদ্যুতিক স্মার্ট মিটারের পিছনে একটি বিস্তারিত উত্পাদন প্রক্রিয়া রয়েছে,যথার্থতা জড়িতএই নিবন্ধে, আমরা আপনাকে একটি বৈদ্যুতিক স্মার্ট মিটার কারখানার ভিতরে নিয়ে যাব,প্রতিটি স্মার্ট মিটার মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য পদক্ষেপ এবং প্রযুক্তি প্রকাশ করা.
· উপাদান সঞ্চয়স্থানঃ মূল উপাদান রক্ষা
আমাদের উৎপাদন শুরু হয় প্রয়োজনীয় উপাদানগুলির সাবধানে সঞ্চয় করে। এর মধ্যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ হল চিপ, যা বৈদ্যুতিক স্মার্ট মিটারের হৃদয় হিসেবে কাজ করে।এই চিপগুলো একটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত গুদামে সংরক্ষণ করা হয়, পরিবেশের সম্ভাব্য ক্ষতি থেকে সুরক্ষিত।উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে এই উপাদানগুলির সর্বোত্তম কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য সঠিক তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা স্তর বজায় রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.
·এসএমটি (পার্ফেস মাউন্ট টেকনোলজি)
এরপর আমরা এসএমটি (সার্ফেস মাউন্ট টেকনোলজি) উৎপাদন এলাকায় চলে যাই। এটি একটি অত্যন্ত নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ যা ধুলো এবং দূষণ থেকে সূক্ষ্ম উপাদানগুলি রক্ষা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।উৎপাদন লাইনে প্রবেশের আগেকর্মক্ষেত্রের পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখার জন্য শ্রমিকরা একটি ধুলো অপসারণ কক্ষের মধ্য দিয়ে যায়।
কারখানাটি দুটি এসএমটি উত্পাদন লাইন পরিচালনা করে, যা ছয়টি মূল পর্যায়ে গঠিতঃ
সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টার: পিসিবি-তে সোল্ডার পেস্ট প্রয়োগ করে।
ফিডারঃ মাউন্টিং মেশিনে উপাদান সরবরাহ করে।
হাই-স্পিড মাউন্টিং মেশিন: এই মেশিনগুলি অবিশ্বাস্য নির্ভুলতার সাথে স্বয়ংক্রিয়ভাবে PCB-তে উপাদান স্থাপন করে।
মাল্টি-ফাংশনাল মাউন্টিং মেশিনঃ বিভিন্ন ধরণের উপাদান স্থাপন করতে সক্ষম।
রিফ্লো ওভেনঃ উপাদানগুলিকে পিসিবিতে নিরাপদে সংযুক্ত করার জন্য সোল্ডারটি গলে যায়।
AOI (অটোমেটিক অপটিক্যাল ইন্সপেকশন): রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের পরে, AOI মেশিনটি একটি রেফারেন্স PCB ইমেজের সাথে তুলনা করে বোর্ডটি পরিদর্শন করে,সমস্ত উপাদান সঠিকভাবে স্থাপন করা হয় এবং কোন ত্রুটি উপস্থিত হয় না তা নিশ্চিত করা.
এই লাইনগুলিতে ব্যবহৃত প্যানাসোনিকের সীসা মুক্ত মেশিনগুলি আমাদের প্রতিদিন ৫০০০ একক-ফেজ স্মার্ট মিটার বা ৩০০০ তিন-ফেজ স্মার্ট মিটার তৈরি করতে দেয়, যার সবগুলোই ১০০% মানের পাস রেট দিয়ে।
·ডিআইপি (ডাবল ইন-লাইন প্যাকেজ)
প্রক্রিয়াটির পরবর্তী ধাপটি হল ডিআইপি (ডাবল ইন-লাইন প্যাকেজ) অপারেশন, যেখানে এসএমটি প্রক্রিয়া ব্যবহার করে মাউন্ট করা যায় না এমন উপাদানগুলি ম্যানুয়ালি বা স্বয়ংক্রিয় মেশিনগুলি ব্যবহার করে সন্নিবেশ করা হয়।
আমরা চারটি ইনসেপশন লাইন পরিচালনা করি:
ম্যানুয়াল উপাদান সন্নিবেশঃ হাত দ্বারা স্থাপন প্রয়োজন যে উপাদান জন্য।
ওয়েভ সোল্ডারিংঃ এমন উপাদানগুলির জন্য যা ওয়েভ সোল্ডারিং পদ্ধতি ব্যবহার করে সোল্ডার করা যায়।
এই পর্যায়ে নিশ্চিত করা হয় যে সমস্ত প্রয়োজনীয় উপাদানগুলি পিসিবি-তে সুরক্ষিতভাবে সংযুক্ত রয়েছে।
·পোস্ট-সোল্ডারিং ️ বড় উপাদানগুলির ম্যানুয়াল সোল্ডারিং
কিছু উপাদান, যেমন রিলে এবং LED, স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম দ্বারা পরিচালিত হতে খুব বড় এবং ম্যানুয়াল লোডিং প্রয়োজন। আমাদের কারখানার চারটি পোস্ট-লোডিং লাইন রয়েছে।প্রতিটি উপাদান সঠিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন করা হয়.
এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ইউনিট এগিয়ে যাওয়ার আগে প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন পূরণ করে।
